چگونه سختی ریخته گری موم گمشده را بهبود می بخشید؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده ریخته گری موم گمشده ، اخیراً سؤالات زیادی در مورد چگونگی بهبود سختی ریخته گری های موم گمشده دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که نکات و ترفندهایی را که در طول سالها آموخته ام به اشتراک می گذارم.

اول از همه ، بیایید در مورد آنچه ریخته گری موم گمشده است صحبت کنیم. ریخته گری موم گمشده ، که به عنوان ریخته گری سرمایه گذاری نیز شناخته می شود ، روندی است که هزاران سال است. این راهی برای ایجاد قطعات فلزی پیچیده با دقت بالا است. می توانید در مورد آن اطلاعات بیشتری کسب کنیدریخته گری موم گمشدهبشر

اکنون ، هنگامی که نوبت به بهبود سختی ریخته گری موم از دست رفته است ، عوامل مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد.

1. انتخاب مواد

انتخاب مواد بسیار مهم است. فلزات و آلیاژهای مختلف سطح سختی ذاتی دارند. به عنوان مثال ،ریخته گری سرمایه گذاری فولادبسته به نوع فولاد مورد استفاده می تواند طیف گسترده ای از سختی را ارائه دهد. فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن و فولاد آلیاژ همگی دارای خواص متفاوتی هستند.

فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است و می تواند سختی مناسبی داشته باشد ، به خصوص هنگامی که گرما درمان می شود. از طرف دیگر فولاد کربن می تواند بسیار سخت ساخته شود ، اما بیشتر مستعد زنگ زدگی است. فولاد آلیاژ در بعضی موارد بهترین های هر دو جهان را با عناصر اضافه شده مانند کروم ، نیکل و مولیبدن ترکیب می کند که می تواند سختی و سایر خصوصیات را تقویت کند.

هنگام انتخاب یک ماده ، باید در مورد پایان - استفاده از ریخته گری فکر کنید. اگر قرار است در یک محیط بلند باشد - پوشیدن ، مواد سخت تری می خواهید. اما اگر مقاومت در برابر خوردگی اولویت اصلی است ، ممکن است مجبور شوید برخی از تجارت ها را انجام دهید.

2. عملیات حرارتی

عملیات حرارتی یکی از مؤثرترین راه ها برای بهبود سختی ریخته گری موم از دست رفته است. انواع مختلفی از فرآیندهای عملیات حرارتی وجود دارد و هرکدام مزایای خاص خود را دارند.

بازپخت

بازپرداخت فرآیندی است که ریخته گری تا دمای خاص گرم می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این می تواند تنش های داخلی را در ریخته گری تسکین دهد و آن را انعطاف پذیر تر کند. اما همچنین می تواند برای افزایش سختی در بعضی موارد تنظیم شود. به عنوان مثال ، با کنترل میزان خنک کننده ، می توانید ساختار دانه فلز را تغییر دهید ، که بر سختی آن تأثیر می گذارد.

فروکش

خاموش کردن شامل گرم کردن ریخته گری به دمای بالا و سپس خنک کردن سریع آن ، معمولاً در مایع مانند آب ، روغن یا پلیمر است. این فرآیند می تواند سختی ریخته گری را افزایش دهد. با این حال ، همچنین با برخی خطرات همراه است. اگر خاموش شدن به درستی انجام نشود ، ریخته گری می تواند شکسته یا پیچیده شود. بنابراین ، داشتن یک فرآیند خاموش کردن چاه مهم است.

خویشاوند

پس از خاموش شدن ، ریخته گری اغلب بسیار سخت اما شکننده است. درجه حرارت برای کاهش شکنندگی در حالی که هنوز هم سختی خوبی را حفظ می کند ، انجام می شود. ریخته گری تا دمای پایین تر از هنگام خاموش شدن گرم می شود و سپس با سرعت کنترل شده خنک می شود. این به تسکین برخی از فشارهای داخلی و بهبود سختی ریخته گری کمک می کند.

3 عناصر آلیاژ

افزودن عناصر آلیاژ به فلز پایه می تواند تأثیر زیادی بر سختی ریخته گری موم گمشده داشته باشد. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، عناصری مانند کروم ، نیکل و مولیبدن معمولاً در فولادهای آلیاژی استفاده می شوند.

کروم می تواند کاربیدهای سختی را در فلز تشکیل دهد که باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش می شود. نیکل می تواند مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی ریخته گری را بهبود بخشد و همچنین می تواند در هنگام ترکیب با سایر عناصر تأثیر مثبتی بر سختی داشته باشد. مولیبدن به افزایش استحکام و سختی فلز ، به ویژه در دماهای بالا کمک می کند.

هنگام افزودن عناصر آلیاژ ، به دست آوردن تعادل مناسب مهم است. بیش از حد یک عنصر می تواند اثرات منفی بر خصوصیات ریخته گری داشته باشد. به عنوان مثال ، کروم بیش از حد می تواند ماشین را برای ماشین دشوارتر کند.

4. بهینه سازی فرآیند ریخته گری

نحوه ساخت ریخته گری موم از دست رفته نیز می تواند بر سختی آن تأثیر بگذارد.

ریختن دما

دمای ریختن فلز مذاب بسیار مهم است. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، این فلز می تواند اکسیده شود و ساختار دانه را تحت تأثیر قرار دهد که ممکن است منجر به کاهش سختی شود. از طرف دیگر ، اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، ممکن است فلز به درستی جریان پیدا نکند و در نتیجه نقص در ریخته گری ایجاد شود.

طرح قالب

طراحی قالب نیز می تواند نقش داشته باشد. یک قالب طراحی شده چاه می تواند از خنک کننده یکنواخت ریخته گری اطمینان حاصل کند که برای دستیابی به سختی مداوم مهم است. به عنوان مثال ، ضخامت دیوارهای قالب و وجود کانال های خنک کننده می تواند بر میزان خنک شدن سریع ریخته گری تأثیر بگذارد.

5.

از تصفیه سطح می توان برای بهبود سختی لایه بیرونی ریخته گری موم گمشده استفاده کرد.

نیتیدر

نیترایدر فرایندی است که نیتروژن به سطح ریخته گری وارد می شود. این یک لایه نیترید سخت روی سطح ایجاد می کند که می تواند مقاومت و سختی سایش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. این اغلب برای قطعاتی که در معرض استرس و شرایط سایش زیاد قرار دارند استفاده می شود.

کربوهلینگ

کاروبوریزه شامل اضافه کردن کربن به سطح ریخته گری است. این باعث افزایش میزان کربن در لایه بیرونی می شود ، که می تواند گرما برای تشکیل یک سطح سخت باشد. کاربوریزه کننده معمولاً برای چرخ دنده ها ، شفت ها و سایر قسمت هایی که به سطح سخت و مقاوم در برابر سایش احتیاج دارند استفاده می شود.

6. کنترل کیفیت

در طول کل فرآیند ، کنترل کیفیت ضروری است. شما باید سختی بازیگران را در مراحل مختلف آزمایش کنید. روش های مختلفی برای آزمایش سختی وجود دارد ، مانند تست سختی Rockwell ، تست سختی برینل و تست سختی ویکرز.

با آزمایش منظم سختی ، می توانید اطمینان حاصل کنید که ریخته گری ها مشخصات لازم را رعایت می کنند. اگر سختی در محدوده قابل قبول نیست ، می توانید پارامترهای فرآیند مانند تنظیمات عملیات حرارتی یا ترکیب مواد را تنظیم کنید.

پیچیدن

بهبود سختی ریخته گری موم از دست رفته یک فرایند چند منظوره است. این شامل انتخاب دقیق مواد ، عملیات حرارتی مناسب ، افزودن عناصر آلیاژ ، بهینه سازی فرآیند ریخته گری ، تصفیه سطح و کنترل کیفیت دقیق است.

به عنوانریخته گری موم گمشدهتأمین کننده ، من اهمیت گرفتن سختی را برای مشتریان خود درک می کنم. آیا شما به دنبال آن هستیدریخته گری سرمایه گذاری فولادیاریخته گری سرمایه گذاری دقیق، ما این تخصص را داریم که به شما در دستیابی به سختی مورد نظر برای بازیگران خود کمک کنیم.

اگر در بازار بازیگران موم از دست رفته با کیفیت بالا با سختی مناسب هستید ، من شما را ترغیب می کنم تا به یک بحث تهیه کمک کنید. ما می توانیم با هم کار کنیم تا بهترین راه حل ها را برای نیازهای خاص شما پیدا کنیم.

منابع

• کتاب راهنمای ASM جلد 4: درمان با گرما
• نسخه میز کتاب فلزات ، چاپ دوم
• ریخته گری ، تشکیل و جوشکاری توسط رابرت دبلیو مسر جونیور.