فرآیند ریخته گری قالب

دایکاست یک فرآیند ریخته گری فلز است که هسته اصلی آن استفاده از قالب برای اعمال فشار زیاد به فلز مذاب است تا بتواند به سرعت در قالب جامد شود. فرآیند دایکاست عمدتاً شامل مراحل زیر است: ‌

fase فاز پیشینه: اول ، مواد فلزی ذوب می شوند و به محفظه مرده دستگاه ریخته گری مستهجن تزریق می شوند. ماشین ریخته گری مرده می تواند یک دستگاه ریخته گری در اتاق سرد یا یک دستگاه ریخته گری Die Camper باشد. اولی فلز مذاب را درون محفظه تزریق می ریزد ، در حالی که دومی این فلز را مستقیماً از مصلوب عایق می گیرد.

flase Flashing Fase‌: فلز مذاب به سرعت حفره قالب را از طریق دونده و دروازه قالب تحت فشار زیاد پر می کند. طراحی دروازه به تسریع در جریان فلز و تسهیل دفع بعدی کمک می کند.

‌فاز انجماد: فلز سرد و در قالب جامد می‌شود و ریخته‌گری مورد نظر را تشکیل می‌دهد. طراحی و کیفیت ساخت قالب مستقیماً بر دقت ابعادی و کیفیت سطح ریخته گری تأثیر می گذارد.

‌فاز قالب‌گیری: پس از جامد شدن قالب، با باز کردن قالب خارج می‌شود. این فرآیند مستلزم کنترل دقیق زمان و فشار برای جلوگیری از آسیب به ریخته گری یا سایش قالب است.

avantvantages و مضرات ریخته گری مرده:

advantages‌: ریخته گری های مرده دارای دقت ابعادی بالا ، سطح بالای سطح ، استحکام بالا و سختی هستند و برای تولید انبوه مناسب هستند. با توجه به کاهش پردازش مکانیکی ، میزان استفاده از فلز زیاد است و هزینه تولید آن کم است.