از چه روشهای بازرسی برای مردن آلومینیوم استفاده می شود - قطعات بازیگران؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات ریخته گری آلومینیوم ، من یک یا دو مورد برای به اشتراک گذاشتن در مورد روش های بازرسی که استفاده می کنیم ، دارم. ریخته گری آلومینیوم این روزها به لطف توانایی آن در ایجاد اشکال پیچیده با دقت بالا ، یک فرآیند تولید بسیار محبوب است. اما برای اطمینان از قطعاتی که ما تولید می کنیم استانداردهای کیفیت را رعایت می کنیم ، باید از برخی روشهای بازرسی درجه یک استفاده کنیم.

اول از همه ، بیایید در مورد بازرسی بصری صحبت کنیم. این احتمالاً اساسی ترین و سر راست ترین روش است ، اما بسیار مهم نیز هست. ما تیمی از بازرسان باتجربه داریم که هر قسمت را با چشمان برهنه خود با دقت بررسی می کنند. آنها به دنبال هرگونه نقص آشکار مانند ترک ، تخلخل ، فلش یا سوء استفاده هستند. این ممکن است ساده به نظر برسد ، اما یک چشم آموزش دیده می تواند بسیاری از موارد را بدست آورد که در غیر این صورت می تواند در شکاف ها قرار بگیرد. به عنوان مثال ، اگر یک شکاف کوچک در یک وجود داشته باشدمحفظه لامپ آلومینیومی، این می تواند یکپارچگی ساختاری آن را به خطر بیاندازد و منجر به شکست در خط شود. بنابراین ، بازرسی بصری اولین خط دفاع ما است.

بعد بازرسی بعدی است. قطعات کشش آلومینیوم باید در ابعاد بسیار خاص ساخته شوند تا به درستی در محصول نهایی قرار بگیرند. ما از ابزارهای متنوعی برای این کار استفاده می کنیم ، مانند کالیپر ، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM). کالیپر و میکرومتر برای اندازه گیری سریع ویژگی های ساده مفید هستند ، در حالی که CMM ها پیشرفته تر هستند و می توانند هندسه های پیچیده را با دقت بالا اندازه گیری کنند. آنها با استفاده از یک کاوشگر برای لمس نکات مختلف در قسمت و سپس ضبط مختصات کار می کنند. سپس این داده ها با مشخصات طراحی مقایسه می شوند تا مطمئن شوید که قسمت در محدوده تحمل قابل قبول است. به عنوان مثال ،صندلی آلومینیومی برای فیلتربرای اطمینان از تناسب مناسب با فیلتر ، باید ابعاد دقیقی داشته باشد. اگر ابعاد خاموش باشد ، می تواند منجر به نشت یا سایر مشکلات عملکرد شود.

حال ، بیایید به برخی از روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) بپردازیم. یکی از متداول ترین روشهای NDT در صنعت ما ، آزمایش اولتراسونیک است. این شامل ارسال امواج صوتی با فرکانس بالا به قسمت و سپس تجزیه و تحلیل پژواک هایی است که به عقب می روند. اگر نقص داخلی مانند ترک یا حفره وجود داشته باشد ، امواج صوتی مختل می شوند و ما می توانیم آنها را تشخیص دهیم. آزمایش اولتراسونیک بسیار عالی است زیرا می تواند نقص هایی را پیدا کند که روی سطح قابل مشاهده نیست و به بخشی از این فرآیند آسیب نمی رساند. روش NDT دیگری که ما از آن استفاده می کنیم ، بازرسی اشعه ایکس است. دقیقاً مانند مطب پزشک ، اشعه ایکس می تواند به قسمت نفوذ کند و تصویری از ساختار داخلی آن ایجاد کند. این امر به ویژه برای تشخیص نقص های پنهان در قسمت های پیچیده مفید است. به عنوان مثال ، درفرآیند تزریق آلومینیوم، بازرسی اشعه ایکس می تواند به ما کمک کند تا اطمینان حاصل کنیم که آلومینیوم مذاب تمام حفره ها را به درستی پر کرده و هیچ جیب هوا یا نقص داخلی دیگر وجود ندارد.

علاوه بر این روش ها ، ما همچنین آزمایش سختی را انجام می دهیم. سختی خاصیت مهمی از قسمتهای قلعه آلومینیوم است زیرا بر قدرت و مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارد. ما برای اندازه گیری سختی قسمت از یک تستر سختی استفاده می کنیم. انواع مختلفی از تست های سختی وجود دارد ، مانند تست برینل ، تست راکول و تست ویکرز. هر آزمون مزایای خاص خود را دارد و بسته به نیازهای خاص قسمت از آن استفاده می شود. به عنوان مثال ، اگر بخشی باید بدون تغییر شکل در برابر بارهای زیاد مقاومت کند ، باید سطح خاصی از سختی داشته باشد.

تجزیه و تحلیل شیمیایی بخش مهمی از روند بازرسی ما است. قطعات ریخته شده آلومینیوم از آلیاژهای مختلف ساخته شده است و ترکیب شیمیایی این آلیاژها می تواند تأثیر زیادی بر خواص این قسمت بگذارد. ما از تکنیک هایی مانند طیف سنجی برای تجزیه و تحلیل عناصر شیمیایی موجود در قسمت استفاده می کنیم. این به ما کمک می کند تا اطمینان حاصل کنیم که آلیاژ استانداردهای مشخص شده را رعایت می کند و هیچ آلاینده یا ناخالصی وجود ندارد که بتواند بر عملکرد این قسمت تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، اگر آلیاژ آلومینیوم بیش از حد یک عنصر خاص داشته باشد ، می تواند بخشی را شکننده کند یا مقاومت خوردگی آن را کاهش دهد.

ما همچنین آزمایش فشار را بر روی قطعاتی انجام می دهیم که برای نگه داشتن مایعات یا گازها طراحی شده اند. این شامل آب بندی قسمت و اعمال فشار خاص بر روی آن است. سپس قسمت را برای هرگونه نشت یا افت فشار کنترل می کنیم. آزمایش فشار برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان قطعاتی مانند اجزای هیدرولیک یا قطعات سیستم سوخت ضروری است.

بنابراین ، همانطور که می بینید ، ما از یک دسته کامل از روشهای مختلف بازرسی استفاده می کنیم تا مطمئن شویم که قطعات ریخته شده آلومینیوم ما از بالاترین کیفیت برخوردار هستند. ما می دانیم که مشتریان ما به ما اعتماد می کنند تا قطعاتی را که مشخصات دقیق آنها را برآورده می کند ، در اختیار ما قرار دهند و در برنامه های خود عملکرد خوبی داشته باشند. به همین دلیل ما اینقدر متعهد به استفاده از این تکنیک های بازرسی پیشرفته هستیم.

اگر در بازار قطعات با کیفیت بالا و با کیفیت آلومینیوم هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. آیا شما نیاز داریدمحفظه لامپ آلومینیومیباصندلی آلومینیومی برای فیلتر، یا هر نوع دیگر از قسمت های مردانه آلومینیوم ، ما تخصص و فناوری را برای رفع نیازهای شما بدست آورده ایم. فقط به ما مراجعه کنید تا مکالمه ای درباره پروژه خود شروع کنیم. ما همیشه خوشحالیم که با شما همکاری می کنیم تا بهترین راه حل ها را برای نیازهای خاص خود پیدا کنیم.

منابع:

• کتاب راهنمای ASM جلد 15: ریخته گری
• کتاب راهنمای مهندسی ریخته گری
• استانداردهای آزمایش غیر مخرب توسط ASTM International