خصوصیات جوشکاری ماسه های فلزی چیست؟

سلام! من یک تأمین کننده در تجارت ریخته گری ماسه فلزی هستم و امروز می خواهم در مورد خصوصیات جوشکاری ریخته گری های ماسه فلزی گپ بزنم. این موضوعی است که بسیار مهم است ، به خصوص برای کسانی که روزانه با انواع قطعات فلزی سروکار دارند.

اول از همه ، بیایید بفهمیم ریخته گری ماسه فلزی چیست. این فرآیندی است که در آن فلز مذاب در قالب ماسه ای ریخته می شود تا یک شکل دلخواه ایجاد شود. این روش به دلیل هزینه آن - مؤثر است و می تواند قطعات را در مقادیر زیادی تولید کند. اما وقتی نوبت به جوشکاری می رسد ، همه ریخته گری های ماسه ای فلزی برابر نیستند.

عوامل مؤثر بر جوشکاری

ترکیب شیمیایی

آرایش شیمیایی فلز در ریخته گری ماسه ای نقش مهمی در چگونگی جوشکاری آن دارد. به عنوان مثال ، فولاد کربن یک انتخاب مشترک در ریخته گری شن است. میزان کربن موجود در آن بر جوشکاری آن تأثیر می گذارد. فولاد کم کربن (کمتر از 0.3 ٪ کربن) به طور کلی جوش داده می شود. دارای انعطاف پذیری خوبی است و در طی فرآیند جوشکاری ساختارهای سخت و شکننده زیادی تشکیل نمی دهد.

از طرف دیگر ، فولاد زیاد کربن (بیش از 0.6 ٪ کربن) می تواند یک درد واقعی برای جوشکاری باشد. هنگامی که آن را هنگام جوشکاری گرم می کنید ، مارتنزیت را تشکیل می دهد ، یک مرحله سخت و شکننده. این می تواند منجر به ترک خوردگی در منطقه جوش شود. بنابراین ، اگر نگاه می کنیدقسمت ریخته گری ماسه ماشین آلات سنگین، که ممکن است از درجه های مختلف فولاد استفاده کند ، شما باید از محتوای کربن و چگونگی تأثیر آن بر جوش آگاه باشید.

عناصر آلیاژ نیز مهم هستند. فولاد ضد زنگ آلیاژ است که حاوی کروم ، نیکل و عناصر دیگر است. کروم دراستیل ضد زنگ ریخته گری شنیک لایه اکسید محافظ را روی سطح تشکیل می دهد ، که برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی است اما می تواند در هنگام جوشکاری مشکل ایجاد کند. می تواند با اکسیژن موجود در هوا واکنش نشان دهد و اکسیدهای کروم را تشکیل دهد ، که می تواند کیفیت جوش را کاهش دهد.

ساختار

ریزساختار ماسه - ریخته گری فلز یکی دیگر از عوامل اصلی است. در ریخته گری ماسه ، میزان خنک کننده فلز مذاب بر اندازه دانه و ساختار قسمت نهایی تأثیر می گذارد. ریزساختار ریز دانه به طور کلی از جوشکاری بهتری نسبت به یک دانه درشت برخوردار است.

هنگامی که یک فلز به آرامی در قالب شن و ماسه خنک می شود ، دانه های بزرگی را تشکیل می دهد. این دانه های بزرگ می توانند این فلز را در هنگام جوشکاری مستعد ترک خوردگی کنند. به عنوان مثال ، در ریخته گری های ماسه ای آلومینیومی ، یک قسمت خنک و خنک ممکن است یک ساختار درشت دانه داشته باشد. اگر باریخته گری ماسه آلومینیوم، شما می خواهید میزان خنک کننده را کنترل کنید تا یک ریزساختار ریز دانه برای جوشکاری بهتر بدست آورید.

تخلخل

تخلخل یک نقص شایع در ریخته گری های ماسه ای است. این در اصل سوراخ ها یا حفره های کوچک در فلز است. این منافذ می تواند ناشی از مواردی مانند دفع گاز در طی فرآیند ریختن یا کوچک شدن فلز باشد. تخلخل می تواند روند جوشکاری را به طور جدی خراب کند.

در حین جوشکاری ، گرما می تواند باعث گسترش گاز در منافذ شود. این می تواند به سوراخ های جوش منجر شود ، که مفصل را تضعیف می کند. همچنین ، وجود منافذ می تواند فلزی جوش مذاب را به درستی با فلز پایه سخت تر کند. بنابراین ، هنگامی که شما یک ماسه را انتخاب می کنید - بخشی برای جوشکاری ، باید سطح تخلخل را بررسی کنید.

قابلیت جوشکاری فلزات مختلف در ریخته گری های ماسه ای

فولاد

همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، فولاد یک انتخاب محبوب در ریخته گری شن است. فولاد کم کربن ساده ترین جوش است. شما می توانید از روشهای جوشکاری متداول مانند جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (SMAW) ، جوش قوس فلزی گاز (GMAW) و جوشکاری گاز بی اثر تنگستن (TIG) استفاده کنید.

از فولادهای کم - آلیاژ (HSLA) بالا - در ریخته گری شن و ماسه نیز استفاده می شود. آنها ترکیب خوبی از استحکام و جوشکاری دارند. با این حال ، برای جلوگیری از ترک خوردگی ، باید به گرمایش و گرمایش پس از جوشکاری توجه کنید.

الومینیوم

ریخته گری های ماسه ای آلومینیوم به دلیل وزن سبک آنها به طور گسترده در صنایع خودرو و هوافضا استفاده می شود. اما جوشکاری آلومینیوم می تواند مشکل باشد. آلومینیوم دارای هدایت حرارتی بالایی است ، به این معنی که گرما را به سرعت از ناحیه جوش دور می کند. این می تواند حفظ دمای مناسب برای همجوشی مناسب را دشوار کند.

مسئله دیگر لایه اکسید روی سطح آلومینیوم است. این لایه نقطه ذوب بسیار بالاتری نسبت به خود آلومینیوم دارد. بنابراین ، شما باید قبل از جوشکاری سطح را به طور کامل تمیز کنید تا لایه اکسید برداشته شود. TIG جوشکاری یک انتخاب محبوب برای ریخته گری های ماسه ای آلومینیومی است زیرا امکان کنترل دقیق ورودی گرما را فراهم می کند.

مس

مس و آلیاژهای آن نیز در ریخته گری شن و ماسه استفاده می شود. مس دارای هدایت الکتریکی و حرارتی عالی است ، اما همچنین دارای نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی بالا است که می تواند جوشکاری را به چالش بکشد.

هنگام جوشکاری ریخته گری های ماسه ای مس ، برای غلبه بر کاهش گرما باید از یک فرآیند جوشکاری انرژی بالا استفاده کنید. جوش قوس تنگستن گاز با فلز پرکننده اغلب استفاده می شود. فلز پرکننده به جبران هدایت حرارتی بالا کمک می کند و همجوشی خوبی را تضمین می کند.

بهبود جوشکاری

آماده سازی قبل از جوشکاری

آماده سازی مناسب قبل از جوشکاری بسیار مهم است. این شامل تمیز کردن سطح شن و ماسه است. شما باید لایه های خاک ، روغن ، زنگ زدگی یا اکسید را از بین ببرید. برای فولاد ضد زنگ ، ممکن است از پاک کننده شیمیایی یا سنگ زنی مکانیکی برای از بین بردن لایه اکسید استفاده کنید.

گرمایش قبل از آن نیز مهم است ، به خصوص برای فولادهای کربن بالا و برخی از آلیاژها. گرم کردن قسمت قبل از جوشکاری به کاهش میزان خنک کننده در هنگام جوشکاری کمک می کند که می تواند از تشکیل ساختارهای سخت و شکننده جلوگیری کند.

انتخاب فرآیند جوشکاری

انتخاب فرآیند جوشکاری مناسب ضروری است. فلزات و هندسه های مختلف به روشهای مختلف جوشکاری نیاز دارند. به عنوان مثال ، اگر در حال جوشکاری یک قسمت بزرگ - ماسه ای ضخیم - استیل ریخته گری هستید ، ممکن است جوش قوس غوطه وری (SAW) را انتخاب کنید زیرا می تواند مقدار زیادی از فلز جوش را به سرعت واریز کند.

اگر با ریخته گری ماسه ای آلومینیومی نازک سروکار دارید ، جوشکاری TIG انتخاب بهتری خواهد بود زیرا کنترل بیشتری و ورودی گرمای کمتری را فراهم می کند.

پس از درمان جوشکاری

پس از جوشکاری ، درمان پس از جوشکاری می تواند کیفیت مفصل را بهبود بخشد. برای فولاد ، عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) می تواند تنش های باقیمانده را تسکین داده و چقرمگی جوش را بهبود بخشد. این ممکن است شامل بازپخت یا استرس باشد - تسکین بخش در یک دمای خاص برای یک دوره زمانی خاص.

چرا ریخته گری های ماسه فلزی ما را برای جوشکاری انتخاب کنید

ما در محصولات ریخته گری ماسه فلزی افتخار می کنیم. تیم متخصصان ما هر مرحله از فرآیند ریخته گری را با دقت کنترل می کنند تا از قطعات با کیفیت بالا و دارای قابلیت جوشکاری خوب اطمینان حاصل کنند.

ما اقدامات دقیق کنترل کیفیت را برای بررسی عواملی مانند ترکیب شیمیایی ، ریزساختار و تخلخل در نظر گرفته ایم. این بدان معناست که وقتی ماسه های ما را خریداری می کنید - بازیگران ، می توانید اطمینان داشته باشید که آنها به خوبی جوش داده می شوند.

آیا شما نیاز داریدقسمت ریخته گری ماسه ماشین آلات سنگین، قطعاتی ازریخته گری ماسه آلومینیوم، یااستیل ضد زنگ ریخته گری شن، ما شما را پوشانده ایم.

اگر در بازار بازیگران ماسه فلزی برای برنامه های جوشکاری هستید ، دوست داریم با شما گپ بزنیم. ما می توانیم در مورد نیازهای خاص شما بحث کنیم و به شما در انتخاب قطعات مناسب کمک کنیم. دریغ نکنید که به یک نقل قول دسترسی پیدا کنید یا بحث تهیه را آغاز کنید. ما اینجا هستیم تا پروژه های جوشکاری شما را به موفقیت برساند!

منابع

• کتاب راهنمای فلزات: جوشکاری ، برزمی و لحیم کاری ، ASM International
• جوشکاری متالورژی ، جان سی لیپولد و دیوید کی میلر

بنابراین ، این یک بسته بندی بر روی خصوصیات جوشکاری ریخته گری ماسه های فلزی است. امیدوارم این وبلاگ درک بهتری از شما داشته باشد که هنگام انتخاب ماسه به دنبال چه چیزی باشید - قطعات بازیگران برای جوشکاری. اگر سوالی دارید ، احساس راحتی کنید که آنها را در نظرات رها کنید یا برای اطلاعات بیشتر در تماس باشید.